Корзина
222 отзыва
Надежный продавец Prom.ua
Болты высокопрочные, нержавеющие, оцинкованные
+380
68
679-27-77
+380
93
491-67-77

Оцинкованный крепеж: преимущества, недостатки, методы цинкования

Оцинкованный крепеж: преимущества, недостатки, методы цинкования

Оцинкованный крепеж: преимущества, недостатки, методы цинкования

Цинкование - один из видов создания защитного покрытия для крепежных элементов, при котором изделие покрывается плотным слоем цинка. Данная процедура качественно защищает метизы от воздействия неблагоприятных погодных условий и развития коррозии. Срок эксплуатации оцинкованных изделий значительно увеличен в сравнении с металлопродукцией без цинкового покрытия. Благодаря этому, купить оцинкованный болт, гайку, анкер или любой другой крепежный элемент гораздо выгоднее, чем потратить много усилий и средств на недолговечный крепеж, который впоследствии придется многократно заменять. Еще одним плюсом оцинкованного крепежа является весьма приятный внешний вид.

Методы цинкования

Гальваническое цинкование

Данный метод цинкования подразумевает анодное растворение цинковых электродов, которые пропускают через электролит с плотностью катодов от 1 до 5 А/дм2. Покрытие получается равномерным и ярким с толщиной до 30мкм. Гальваническое цинкование сопутствуется такими недостатками:

  • Относительно небольшие эксплуатационные сроки
  • Кислотные электролиты и цианиды и другие вещества с повышенной активностью нужно нейтрализовать и очистить все опасные гальванические отходы. Для этого устанавливаются специальные сооружения и дорогостоящее оборудование для очистки.

Горячее цинкование

Этот метод нанесения покрытия подразумевает погружение метизов в расплавленный цинк, который придает изделию серый оттенок.

Достаточно надежный и недорогой метод оцинковки, но также имеет ряд недостатков:

  • Размер изделия не может быть меньше М8
  • Невысокая степень точности нанесения покрытия обязывает проводить последующую доводку и зачистку.

Термодиффузионное цинкование

Экологически безопасный процесс нанесения цинкового покрытия без образования пор с любой толщиной равномерным слоем. Отходные материалы не портят экологическую среду и могут быть вторично переработаны и использованы. Относительно большая устойчивость к процессу сварки.

Недостатки:

  • Низкая степень декоративности готовых изделий
  • Образование налета бурого цвета (при толщине покрытия до 30 мкм)

Холодное цинкование

Метод холодного цинкования подразумевает окраску метизов цинковой краской. Из недостатков следует отметить:

  • Высокая степень чувствительности к механическим повреждениям.
  • Относительно недолгие сроки эксплуатации

Газотермическое цинкование

Данный процесс подходит для цинкования крупных конструкций. Цинк наносится газопламенным распылением. Покрытие получается пористое, но долговечное.

Недостатки:

  • Высокая чувствительность к физическому воздействию
  • Необходимость периодического восстановления спустя каждые 6-7 лет.

Отношение толщины покрытия и массы цинка

Заготовки Точечная толщина покрытия, мкм Отношение поверхности к массе Средняя толщина покрытия, мкм

Стальные изделия толщиной

до 1,5 мм

35 360 45

Стальные изделия толщиной

от 1,5 до 3,0 мм

45 400 55

Стальные изделия толщиной

от 3,0 до 6,0 мм

55 500 70

Стальные изделия толщиной

от 6,0 мм

70 610 85

Схема процесса горячего цинкования

Схема процесса горячего цинкования

При всех своих положительных качествах, оцинкованный крепеж имеет один немаловажный недостаток, который заключается в том, что размер изделий до и после оцинковки немного отличается из-за дополнительного слоя (прибавляется от 50 до 200мкм). Это важно учитывать на стадии разработки проекта.

Другие статьи