Болти, виготовлені за кресленнями
Наша компанія виробляє болти на замовлення або нестандартних типорозмірів методом гарячого штампування. Такий виробничий цикл відбувається в кілька етапів:
1. Етап 1 – підготовка заготовок. На цьому етапі відбувається перевірка сировини, що використовується для виготовлення болтів і нарізки заготовок відповідного розміру.
2. Етап 2 – розігрів заготовок. Полягає в розігріві заготовок в індукторі під дією струму високої частоти до температури 11000С. У разі виробництва гайок, нагрівається вся заготівля цілком, а для болтів, тільки та частина, де буде знаходитися головка кріплення.
3. Етап 3 – формування. Після нагріву заготівлю поміщають в формоутворюючу матрицю ударного преса. В залежності від кінцевої форми виробу, формування може проводитися в кілька етапів.
4. Етап 4 – зняття фаски. Знімається фаска з торцевої частини стрижня болта.
5. Етап 5 – накатка різьби. Після зняття фаски відбувається накатка різьби на спеціальному обладнанні. Після накатування проводиться перевірка калібру різьблення, за допомогою нагвинчування гайки відповідних розмірів.
6. Етап 6 – підготовка до нанесення покриття. Даний етап полягає у повній очищення поверхні кріплення. Очищення відбувається в декілька етапів:
- інтенсивна мийка в гарячій воді для видалення механічної бруду;
- знежирення під дією високої температури в розчині з поверхнево-активними речовинами;
- промивання після знежирення для видалення органічних і неорганічних речовин, а так само залишків поверхнево-активних речовин;
- травлення за допомогою соляної кислоти, яка забезпечує досягнення чистою і блискучою поверхні для безперешкодного нанесення захисного шару;
- промивка для нейтралізації кислот після травлення;
- високотемпературна сушка кріплень, для запобігання закипання води в розчині цинку.
7. Етап 7 – гаряче цинкування. Кріплення занурюється в розплав цинку, що має температуру 4500С.
8. Етап 8 – високошвидкісне центрофугирование. Даний етап проводять для видалення надлишків цинку, а так само пассевации для нормалізації отриманої захисту.
Таким методом ми можемо виготовляти як кріплення стандартних типорозмірів, так і не стандартних. Приймаємо замовлення для виготовлення деталей у великій і малій кількості. Всі кріплення виготовляються тільки з високоякісних сталей і сплавів. Будемо раді вашим дзвінкам.
Основні | |
---|---|
Виробник | Власне виробництво |
Гарантійний термін | 36 міс |
Країна виробник | Україна |
Наявність гайки | Так |
Користувальницькі характеристики | |
Довжина різьби | повна або часткова |
Супроводжуючий документ | Сертифікат |
Марка стали | 10, 10кп, 20, 20кп, 35, 40, 40Х, 30ХГСА, 12Х13, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, Л63 |
Покриття | Гаряче цинкування, гальванічне покриття, без покриття |
Матеріал виготовлення | сталь конструкційна вуглецева сталь конструкційна легована сталь аустенітна нержавіюча сталь, латунь |
Клас точності | А, В, З |
Рекомендовані гайки | шестигранні ГОСТ 5915-70, DIN 934, самоконтрящаяся ГОСТ Р 50273-92, DIN 985, з фланцем ГОСТ Р 50592-93, DIN 6923, контргайки ГОСТ 8968-75 |
Рекомендовані шайби | гровер ГОСТ 6402-70, DIN 127, косі ГОСТ 10906-78, DIN 434, плоскі ГОСТ Р 52646-2006, DIN 125, збільшені ГОСТ 6958-78, DIN 9021 |
- Ціна: Ціну уточнюйте