Корзина
249 отзывов
Болты высокопрочные, нержавеющие, оцинкованные
+380
68
679-27-77
+380
93
491-67-77

Сейчас компания не может быстро обрабатывать заказы и сообщения, поскольку по ее графику работы сегодня выходной. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.

Разновидности антикоррозионных покрытий крепежных изделий

Разновидности антикоррозионных покрытий крепежных изделий

При помощи покрытия можно защитить крепежные изделия из углеродистой стали от воздействия коррозии. В статье мы опишем самые популярные технологии нанесения защитных покрытий, их преимущества и особенности.

Разновидности антикоррозионных покрытий крепежных изделий

Для изготовления крепежных изделий используются углеродистые, легированные, нержавеющие стали и сплавы цветных металлов. Эти материалы отличаются составом, физическими характеристиками и эксплуатационными свойствами. Одно из таких свойств – устойчивость к коррозии. У нержавеющей стали и латуни она высокая, а у углеродистой стали – очень низкая. Чтобы защитить готовые изделия от разрушающих воздействий, производители используют разные типы антикоррозионных покрытий.

Варианты защиты крепежных изделий

Разновидностей защитных покрытий с использованием различных материалов достаточно много. Все варианты защиты крепежа принято делить на две группы:

  • механическая защита – метизы изолируются от внешней среды;
  • электрохимическая защита – изделия покрываются слоем материала, устойчивого к коррозии.

Изолирование от внешней среды – малоэффективный и трудновыполнимый вариант. Электрохимическая защита дает более существенный результат. Она основана на контакте двух металлов, имеющих разный электрохимический потенциал.

Если у защитного материала потенциал отрицательнее, чем у защищаемого металла, покрытие называют анодным. Для железа, стали и чугуна анодными являются покрытия на основе цинка, магния, хрома, алюминия.

Если потенциал материала положительнее, чем у металла, который он защищает, покрытие называют катодным. Для стали и железа к этой категории относятся покрытия на основе никеля, меди, олова, свинца, серебра и золота.

Оба варианта покрытий обеспечивают механическую защиту, а анодное – еще и электрохимическую. Для нанесения защиты используются разные технологии, о которых мы расскажем дальше.

Технология цинкования

Самое популярное защитное покрытие создается на основе цинка. Цинк отлично защищает металл от негативных воздействий, в частности, от коррозии. Цинкование выполняется горячим, холодным или электролитическим способом.

Чтобы получить горячеоцинкованное покрытие, изделия погружают в расплавленный цинк. Электрооцинкованное покрытие получают методом гальванизации. Качество этой защиты можно увеличить при помощи пассивирования – поверхностного окисления металлов. Холодное цинкование предполагает покрытие крепежа составом, содержащим цинк, в несколько слоев.

Технология кадмирования

Кадмий – токсичный металл, поэтому во многих странах защитные покрытия с его использованием запрещены. Крепеж, покрытый кадмием, по цвету и механической прочности близок к оцинкованному. Защитные свойства кадмия в обычных условиях ниже, чем у цинка. Но в морской воде кадмиевое покрытие является анодным, а не катодным. Поэтому технология кадмирования применяется для метизов, используемых в морском деле, а также в условиях постоянного воздействия водяного пара.

Технология никелирования и хромирования

Никелевое покрытие обеспечивает только механическую защиту крепежных элементов, его коррозионная стойкость довольно низкая. Никель ценится за декоративный внешний вид, поэтому покрытие им крепежные изделия используются преимущественно в мебельной промышленности.

Достаточно редко для защиты крепежа используется хромирование. Такое покрытие применяется в качестве декоративного или износостойкого. Хромированный крепеж также используется в основном в мебельной промышленности.

Технология фосфатирования

Фосфатирование – одна и технологий неметаллического покрытия крепежа. Изделия обрабатываются специальным составом, образующим на поверхности тонкую фосфатную пленку. Обработка в растворе хрома, промасливание или окрашивание повышают защитные свойства покрытия.

Технология оксидирования

При оксидировании на поверхности крепежа формируется тонкая пленка окислов. По антикоррозионным свойствам такое покрытие приближено к фосфатному. После обработки цвет крепежного изделия может меняться от светло-серого к черному. И оксидированное, и фосфатированное покрытие подходит только для легких условий эксплуатации, после дополнительной обработки – для средних и жестких.

Для защиты крепежа от коррозии компания «Зевс» использует самую популярную и надежную технологию – цинкование. У нас вы можете купить оцинкованные болты, гайки, винты, шпильки, шайбы и другие крепежные изделия по цене на 3-10% ниже рыночной.
Другие статьи